Hej tamo! Kao dobavljač četvrte osi, vidio sam iz prve ruke kako ovaj sjajni komad opreme zaista može usmjeriti na izbor alata za rezanje. Idemo u to, zar ne?
Prvo, šta je ionako četvrta osovina? Pa, u svetu CNC obrade, navikli smo na standardne tri osi - X, Y i Z. One premještamo alat za rezanje ili račni komad natrag - i na stranu, i prema gore - i prema dolje. Ali četvrta os dodaje čitav novi nivo kretanja: rotacija oko jedne od osi, obično x - osovina. Ova rotaciona sposobnost otključava gomilu novih mogućnosti za obradu, a ima veliki utjecaj na koji biramo alate za rezanje.
1. Povećana pristupačnost na površinama radnih komada
Sa četvrtom osovinom možemo rotirati radni komad da izlažete različite površine alatu za rezanje. To znači da možemo dostići područja koja bi bila teška ili nemoguća pristupiti samo tri standardne osi. Na primjer, ako obrađujete složeni dio s kutnim rupama ili džepovima sa strane, četvrta osovina omogućava vam zakretanje dijela tako da alat za rezanje može pristupiti ovim mogućnostima na glavi.
Kada je u pitanju alati za rezanje, ova povećana pristupačnost često znači da možemo koristiti kraće i strože alate. Kraći alati imaju manje vjerovatno da će odbiti tijekom rezanja, što rezultira boljom površinom i većom preciznošću. Na primjer, umjesto da se koristi dug i fleksibilan krajnji mlin za dostizanje dubokog, ugaonog džepa, možemo rotirati dio pomoću četvrte osi i upotrijebite kraće, robusnijeCNC krajnji mlin. Ovi kraći krajnji mlinovi imaju manje nadjačavajuće, tako da mogu izdržati veće sile rezanja bez pretjerano savijanja ili vibriranja.
2. Složene geometrije i konturiranje
Četvrta osovina omogućava nam da stvorimo složene geometrije i izvršimo konturiranje operacija koje bi bilo izuzetno izazovno ili čak nemoguće sa samo tri osi. Možemo mišići spiralne žljebove, spiralne oblike i dijelove s više zakrivljenim površinama.
Za ove vrste operacija potrebni su nam alati za rezanje koji mogu upravljati složenim stazama i silama koje su uključene. Kugla - Glinovi za kraj nosa često su odličan izbor za konturiranje na površini četvrte osi. Njihove zaobljene savjete omogućuju im glatko praćenje zakrivljenih površina, a mogu se koristiti za stvaranje glatkih prijelaza između različitih dijelova dijela.
Štaviše, prilikom obrade složenih geometrija, sile za rezanje mogu značajno varirati ovisno o orijentaciji radnog dijela. To znači da su nam potrebni rezni alati koji su svestran i mogu se prilagoditi ovim promjenama sila. Neki napredniDDSE stručnjak CNCSistemi su dizajnirani za rad u tandemu sa četvrtom osovicom i mogu optimizirati parametre rezanja za različite alate za rezanje, osiguravajući da dobijemo najbolje rezultate za ove složene poslove.
3. Multi - osnovana obrada
Jedna od najvećih prednosti četvrte osi je mogućnost izvođenja višestruke obrade u jednom podešavanju. Umjesto da morate ukloniti radni komad iz uređaja, ponovo ga postavite, a zatim ponovo pokrenite obradu, jednostavno možemo zakretati dijelom pomoću četvrte osi i strojnim više strana u jednom pokretu.
To ima veliki utjecaj na izbor alata za rezanje. Potrebni su nam alati koji mogu podnijeti različite vrste rezova na raznim površinama. Na primjer, prilikom obrade dijela s ravnim i zakrivljenim površinama možda će nam trebati kombinacija ravnih mlinova za ravna područja i kuglice - mlinice za zakrivljene dijelove.
Takođe, jer obrađujemo više strana bez RE - stezanje, alati za rezanje moraju biti pouzdani i dosljedni. ASet stezaljka za glodanjeOvdje može igrati presudnu ulogu. Osigurava da se radni komad ostane sigurno na mjestu tijekom cijelog višestranog procesa obrade, koji zauzvrat omogućava da se alati za rezanje učinkovito i tačno i tačno radi.
4. Život alata i habanje
Četvrta os može uticati i na život alata i habanje alata za rezanje. Kada možemo rotirati radni komad kako bismo predstavili različite površine za alat za rezanje, možemo ravnomjerno rasporediti sile rezanja. To znači da alat za rezanje ne mora raditi toliko teško u jednom određenom području, što može proširiti svoj životni vijek.
Na primjer, ako obrađujemo dug, tanki dio, možemo koristiti četvrtu osovinu za rotiranje dijela tako da alat za rezanje traje male, ravnomjerno raspoređene posjekotine duž njegove dužine. To smanjuje količinu topline i stresa na alatu, što pomaže u sprečavanju prevremene habanje.
S druge strane, prilikom obavljanja složenih operacija sa četvrtom osi, alat za rezanje može biti izloženo češćim promjenama smjera i silama rezanja. To može povećati habanje alata ako se ne upravlja pravilno. Da bi se borio protiv ovoga, moramo odabrati alate za rezanje izrađene od visokog kvaliteta materijala s dobrim otporom na habanje, poput karbida. Alati za rezanje karbida mogu izdržati visoke snage i sile za rezanje i promjenu brzine povezane sa četvrtom obradom osi, a oni imaju tendenciju da traju duže od alata izrađenih od ostalih materijala.
5. Trošak razmatranja
Izbor alata za rezanje za četvrtu osovinu obrade se takođe svodi na troškove. Kao što smo vidjeli, koristeći desni alati za rezanje mogu poboljšati produktivnost, tačnost i život alata. Međutim, neki od naprednih alata za rezanje koji su dobro - pogodni za četvrtu obradu osovine mogu biti prilično skupi.
Za manja poslova ili kada radim s tijesnim proračunom, možda ćemo morati pronaći ravnotežu između performansi alata za rezanje i njegove troškove. Ponekad se možemo pobeći sa korištenjem osnovnih alata za rezanje i oslanjajući se na četvrtu osovinu da bismo optimizirali postupak obrade. Na primjer, možemo koristiti standardni krajnji mlin i koristiti četvrtu osovinu za pristup radnom mjestu na način koji smanjuje sile rezanja na alatu, a ne ulaganja u visok, krajnji, specijalizirani alat.
Zaključno, četvrta osovina je igra - mjenjač kada je u pitanju odabir alata za rezanje. Otvara svijet novih mogućnosti u pogledu pristupačnosti, složenosti i efikasnosti. Bilo da ste mala radionica - skala ili velik proizvod za proizvodnju, razumijevajući kako četvrta os utječe na izbor alata za rezanje je ključan za dobivanje najboljih rezultata.
Ako ste na tržištu za četvrtu osovinu ili imate pitanja o tome kako može utjecati na izbor alata za rezanje, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor za vaše potrebe za obradom i osigurajte da maksimalno izvučete svoju opremu. Započnimo razgovor o tome kako možemo raditi zajedno kako bismo preuzeli vašu obradu na sljedeću razinu!
Reference
- Smith, J. (2020). Napredne tehnike obrade CNC-a. Obrada preša.
- Smeđe, A. (2019). Odabir alata za rezanje za modernu proizvodnju. Proizvodnja uvida.
